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氟塑料衬里耐腐阀门是将聚乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法也适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。
聚四氟乙烯俗称“塑料王”,是由美国DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制问世,1949年进行工业化生产,从工业应用角度已有50年历史,而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。
在抗腐蚀材料中,聚四氟乙烯材料具有不可比拟的优异性能,除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外,在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替,酸、碱交替和各种有机溶剂中均呈隋性反应,将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁,既克服了聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能良好,将其做为阀门启、闭件的密封副,可降低密封面间磨擦力,减小阀门操作扭矩,提高产品使用寿命,其使用范围还可扩展到食品、医药工业。其内衬材料除PTFE(F4)、FEP(F46)、PVDF(F2)外,又扩展到聚烯烃类的PE、PP及PVC范围,以满足各种不同工况参数的需要。公司产品主要有两大类型,一类称为全衬里型耐腐蚀阀门,一类称为半衬里型耐腐蚀阀门,其设计与制造所遵循的标准分别为中国国家标准(GB)和美国ANSI/API,ANSI/MSS标准,少量的有英国BS,日本的JIS和德国的DIN标准,涉及到的产品多,规格全,用户选择余地大。

1.1 全衬里型
一般指直接与介质接触的阀体、阀盖等承压件的内壁,阀杆、蝶板、塞体等内件的外表采用模压的方法包衬一层一定厚度氟塑料的耐腐蚀阀门,常用材料有F46,F3,F2等。
1.2 半衬里型
·一般指阀体、阀盖等承压件内壁采用模压方法包衬一层氟塑料,而其它的蝶板、塞体等内件直接由不锈钢制成(不包衬)的耐腐蚀阀门。
·也可以指仅阀座密封采用氟塑料F4,而其它内件都不衬层的软密封通用型阀门。
1.3 结构长度
·按设计标准中给定或引用的标准。设计标准除自身给定出结构长度值外,ANSI/API或ANSI/MSS中,一般经常引用的标准为ANSI B16.10,GB标准中规定按GB 12221并首选推荐系列,超出上述范围的如Q/DFL(企业标准)则另外给予说明。
• 结构长度误差(mm)

GB/JB阀门
DN≤250
Δ=±2
DN600~800
Δ=±4
g
DN300~500
Δ=±3
DN900~DN1200
Δ=±5
ANSI/API•MSS阀门
NPS≤10(吋)
Δ=±1.6
NPS≥12(寸)
Δ=±3.2
 
1.4 法兰尺寸
• PN≤1.6MPa按JB78 PN=2.5按JB 79 PN=4.0MPa 按GB 9113
• NPS≤24(英寸)按ANSI B 16.5 NPS>26(英寸)按API605。
• 焊接端、承插焊端按ANSI B 16.25 ANSI B 16.11
• 超出上述范围的法兰标准在表下方另加说明。
• 当合同中有要求时可满足HG、SH、DIN、JIS等法兰标准尺寸。
1.5 主体材料
·每类阀门都列出了“主体材料”,主体承压件有灰铸铁、碳钢、奥氏体不锈钢和超低碳不锈钢四种材料及相应的内件材料供客户选择。
·当合同中有要求时,可选择其它材料组合。
1.6 衬里材料
英文缩写
汉语名称
代号
推荐使用温度℃
PTFE
聚四氟乙烯
F4
-40~+180
FEP
聚全氟乙炳烯
F46
-40~+150
PFA
可溶性聚四氟乙烯
可溶F4
-40~+150
PCTFE
聚三氟氯乙烯
F3
-20~+120
PVDF
聚偏氟乙烯
F2
-20~+120
PE
聚乙烯
-
-20~+85
PP
聚丙烯
-
-14~+100
PO
聚烯烃
-
-20~+100
PVC
聚氯乙烯
-
-20~+65
 
* 具体应用时,还应按材料的温度--压力等级限定,并不应超过与之贴衬的壳体材料给定的温度--压力等级。
1.7 操作形式
·一般情况下蝶阀、旋塞阀和球阀当DN≤125(NPS≤5)时采用手动操作,DN≥150(NPS≥6)采用蜗轮传动、电动、气动操作。
· 当合同中有要求时可在不同压力,不同口径的阀门上采用不同的驱动方式。
1.8 订货参数
 
公称压力(磅级)PN
MPa
结构长度    
(标准号、非标准)mm
最高工作压力Pmax
MPa
法兰型式    
(对夹、法兰、对焊、承插焊)
公称通径(英吋)DN/NPS
mm(in)
法兰尺寸    
(标准号)
流量(CV值)
T/h
衬里层形式  
(全衬里层、半衬里层)
最高工作温度Tmax
衬里层材料  
(F46、F3、F4、F2等)
最低工作温度Tmin
操作方式
(手动、电动、气动、液动、蜗轮、齿轮转动等)
使用介质(是否含有颗粒)
-
涂漆颜色
(用户指定)
主体材料
<见表>
标志
(按标准)